一、水滑石物一人對水性樹脂上光油金屬光澤的反應。

水光油配方公式中的成膠聚酯樹脂選中用的整合物模型對其弄成的產品凹凸感度有至關重要的后果。現實的生產加工中通快遞常便用多模型做出共聚，亞克力乳液上光油的亞克力不飽和樹脂都可以到的聚己內酯有甲基亞克力 甲酯、苯氯氯乙烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。增大甲基亞克力 甲酯和苯氯氯乙烯容量，成型的金屬涂層硬性高，光亮度好，但較脆，耐折性及耐融解性較弱。

二、光油香料配方原水溶解性硅膠粘合劑與面霜的搭配的比例。

材料配方中不斷增大面霜的的使用量都可以提升 其光滑度，但會使光油的流平性、手工加工適性削減；不斷增大水可溶性樹酯攝入量，可提供光油的流平性和制作加工適性，但其凹凸感度會大大減少。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油油潤度的引響。

流平性是危害水性聚氨酯上光油有透光度的最重要危害，流平性受的產品粘性、pH值及表面能層張度的危害。秘方選定擇該用的流平劑會產生效地上升其安全施工流平性。若上光油兼有有效的流平性，就能在表層干前快流平，達成通暢的表面能層，表層就會產生高的有透光度；若上光油并未在流平前就已干，會留在一系列條痕、砂眼等，使其有透光度有效降低。

四、PＨ值對光滑度的影向。

正常水樹脂上光油pH值應把控好在8—9相互間，pH值重要是用氨水來控制。若pH值太高，光油的粘稠度也會拉低，會危害亮澤度，互相使干燥的的速度很慢，耐水樹脂不佳；pH值太低則粘稠度增加，氨水在流平的流程 中相對應過快散發，使流平的流程 過快尾聲，會危害涂層厚度檢測亮澤度。

五、用戶粘度、生產設備固的含量對光亮度的引響。

的成品效果對其涂裝操作過程中 中的流平性、濕性等效能有注重的后果力。數碼打印品外觀能對上光油有著特定的吸引率性，另外數碼打印品外觀能對上光油的吸引率率同上光油的效果值不成比例。若上光油的效果值過小，在談談高吸引率率的紙頁完成涂裝時，會出現流平操作過程中 中上光油的效果轉變 特別大，報告單使流平盡早停止，造成的數碼打印品外觀能納米金屬涂層相差太大，有些位置欠上光油而后果力到膜層常溫、皮膚干燥和壓光后的均度、有油潤感；若對吸引率率低的數碼打印品涂裝時，使用效果太低會制造流掛物理現象，出現納米金屬涂層相差太大勻、常溫、皮膚干燥不好等一些問題。普遍丙烯酸乳液上光油的固含鐵應設定在30-40%兩邊。丙烯酸乳液光油的固含鐵對其有油潤感有非常明顯后果力，固含鐵好壞對成膠后有油潤感的后果力與效果一樣。

六、樣品表面層拉伸應變對水溶性上光油的影晌。

上光油的表皮拉力不禁印象光滑度，所以是印象上光油整體上質理的這個核心影響。上光油的表皮拉力的面積對同一時間包裝印刷用紙的潤濕、粘接、浸濕意義的不同很多，涂布紙和壓光后涂層厚度檢測的效果不同之處也很多。

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