印廠壓為過多：柔印機的印廠壓為是自動調節噴墨墨水產生量和轉讓結果的關鍵性主觀因素。如果印廠壓為不一適，噴墨墨水就根本無法轉讓到被印涂料外面，構成轉讓不健康的情況。

uvuv油墨印廠時速過快：uvuv油墨印廠時速過快會使得柔印uvuv油墨在優化區駐守時光過短，會造成uvuv油墨轉變劣質。

吸塑油粘度過低或過高：吸塑油的粘度之間關系其在彩色印刷流程中的轉入郊果。要是吸塑油的粘度過低，會造吸塑油加容易泛膜和不容易轉入的大問題。而吸塑油的粘度過高，則會會導致吸塑油在分層區的流入性不佳，造吸塑油轉入欠佳。

噴墨墨水解聚性不佳：柔印噴墨墨水中的染料和充實劑如果你解聚不不勻，簡易形成噴墨墨水黏附性能差，無從更改的相關問題。

印版的品質的問題：印版的的品質也會對柔印uvuv墨水的改變目的行成關系。印版的表明的品質、凹版深淺、對抗強度等都在關系uvuv墨水的改變目的。

印廠制版物料外表層成分故障：柔印印廠uv墨水的移動功能還與印廠制版物料的外表層成分管于。若是印廠制版物料外表層吸水能力性強些，會引致印廠uv墨水在外表層擴撒，反應印廠uv墨水的移動功能。

印刷吸塑油材質故障：柔印印刷吸塑油的材質也是危害轉變功能的關鍵重要因素。印刷吸塑油中加上的硅橡膠、就稀釋劑、填沖劑等材質的選定和比倒的合感性性都將危害柔印印刷吸塑油的轉變功能。

應對柔印uv墨水轉回不當的難題，會促使一些工作：

調控uv墨水秘方：取舍恰當的基料、涂料和添加圖片劑，改善uv墨水的流動量性、銜接性和變動的性能，以提生變動率。

修改噴涂因素：合理的掌握噴涂強度、噴涂各種壓力和噴涂室溫等因素，切實保障噴墨墨水與噴涂食材中間的更加充分排斥，增長噴墨墨水的轉意率。

使用比較最合適的印版：結合印上品的標準，選定最合適的印版結構類型、抗拉強度和凹版淬硬層等數據，以加快吸塑油的轉交率和印上品的產品。

的選澤比較好的設計進行吸塑油印刷涂料：設計進行吸塑油印刷涂料的外面操作、材質原料和高性能都在決定噴墨墨水的轉意率，的選澤高性能穩定性高、外面圓滑的設計進行吸塑油印刷涂料，應該加快噴墨墨水的轉意率。

辦好養護的保養：整存整取洗掉數碼打印產品和換新印版，提高產品和印版的清洗和平滑度，也可以可行減低uv墨水轉變惡意的實際情況。

加大太干機 ：在柔印過程中 中，加大太干機 就可以高速 太干噴墨墨水，降低噴墨墨水的粘合度，為了提高了噴墨墨水的轉讓率。

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