伴漸漸我們對內紙盒設計越變越苛刻的審美評價需要并且賣場的發展方向，由于噴涂廠來說丙烯酸乳液光油的特性需要也越變越高，丙烯酸乳液光油就此變成噴涂內紙盒設計相關行業領域中的無可或缺的更重要一部分。丙烯酸乳液光油上光后的有光滑度沒法做到滿意的成效變成了噴涂內紙盒設計相關行業領域普通的疑難問題，那真不知道是任何原因會不良影響丙烯酸乳液光油的上光有光滑度呢？

水性聚氨酯光油的流平性

光油消費黏性、pH值及界面力值均可能干擾到水聚氨酯樹脂光油的流平性。流平性好的水聚氨酯樹脂光油，就可以滿足在鋁層干熱前就在短時間內的流平的成果，升級界面的平滑細膩度，而使令上光后的鋁層有色澤度贏得顯然升級；假若水聚氨酯樹脂光油始終無法在流平前就已干熱，現在就可以出顯條痕、砂眼等現狀，干擾印品的有色澤度。干擾流平性的關鍵的重要因素是光油在流平環節中的流平消費黏性和其干熱的時間。流平消費黏性恢復較低，鋁層就可更快流平。干熱的時間較小，則鋁層可以足夠流平。

水乳與水無水磷酸氫硅膠粘合劑的的配比

丙烯酸面霜光油的有光潔度度與面霜和水陰離子型樹酯的調配有著很大的相互關系。不斷上升面霜的使用與有光潔度度成比例，現在才可以改善其有光潔度度，但流平性、工藝適性拉低；不斷上升水陰離子型樹酯使用與有光潔度度相差懸殊，現在才可以改善光油的流平性和工藝適性，但其有光潔度度會拉低。

締合物競聚率

印象水光油亮光度的根本愿意組成是選擇比較好的配位高分子競聚率了。在運行一般性一般性會把四種競聚率展開共聚，通常用競聚率時不只是要很大添加更具加強亮光度的抗氧劑，必須兼具增強上光油其他的性能指標競聚率的運行。水性聚氨酯聚酯樹脂通常用的競聚率有：甲基水性聚氨酯甲酯、苯氯乙烯、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯-β－羥丙酯、水性聚氨酯等。

光油單單從表面支撐力

光油的表皮層拉伸應變是反應光油縱向質量包括亮光度的關鍵性元素。如水性樹脂聚氨酯光油表皮層的拉伸應變值過小，但是水性樹脂聚氨酯光油很最易潤濕柔印品的表皮層，并在表皮層拉伸應變的用下，易流平成光潔而不光滑的膜面；如光油的表皮層拉伸應變值較大的，但是對柔印品表皮層墨膜的潤濕都會有難處，不最易變成不光滑的涂抹層；當其值少于柔印品墨膜表皮層拉伸應變值時，涂抹后的上光油涂膜會存在必須的彎曲，恐怕會存在砂眼等后果。

光油的107硅橡膠粘度

仍然印刷類品的表面對光油都具有需要的代謝性，且對光油的代謝率和光油的107硅橡膠消費黏性值正比，因為水溶性光油的107硅橡膠消費黏性對刷抹進程中的流平性、潤濕性等刷抹適性有很沉要的應響。

水性聚氨酯光油的固含碳量

各位還想必關心一個，的控制水光油的固含量的，應堅持在30%～40%，煩請水光油在包裝印刷過程中中利用其需要的效果。

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